Utvecklingsinsatser för
värmländska industriföretag
Under året har Smart industricenter genomfört flera utvecklingsinsatser för några värmländska industriföretag.
3D-printing blir allt vanligare inom industrin i Värmland men det krävs ofta stöd för att komma igång då tekniken innebär ett nytt tankesätt och ibland en helt ny affärsmodell. I projektet har företagen fått tillgång till expertstöd för att stärka sin kompetens, utveckla sina affärsmodeller och ta nästa steg i sin produktion. Genom dessa företagscase har vi tillsammans kunnat skapa förbättrade arbetssätt, nya affärsmöjligheter samt hitta lösningar på problem.

Från grundutbildningen med Karlstad Makers.
För Smart Reklam har vi tillsammans med Karlstad Makers genomfört en
grundutbildning i 3D-printing för företagets personal. Utbildningen gav deltagarna kunskap om olika printtekniker och material samt praktisk erfarenhet av CAD-konstruktion och 3D-utskrift av egna modeller. Genom att utöka medarbetarnas kompetens skapades bättre förutsättningar för Smart Reklam att vidareutveckla sin 3D-printverksamhet. Fler bilder från dagen finns via denna länk.
3D-printing är en bra teknik för att skapa produktionshjälpmedel. Något som vårt case med BISON handlade om. Här har vi tagit hjälp av RISE i Mölndal för att skapa ett arbetssätt för printning av monteringsjiggar för produktionen av BISONs stolar.

Stolen ligger i den 3D-printade jiggen för montering.
RISE har konstruerat ett monteringsstöd som gör att monteringen av stolarna går mycket snabbare och att kvaliteten blir jämnare. På bilden testmonterars Classic-stolen med hjälp av den printade jiggen. Detta hjälpmedel har redan lett till en tidsbesparing på 20-30 % och BISON uppskattar att de kommer att nå upp till 50 % över tid.
Arbetsställningen är också betydligt mer ergonomisk än tidigare.

Monteringsjiggen utan sin stol.
Åt Conductor printade vi prototyper på lådor för kretskort, med hjälp av RAPS och Megamaker, samt Smart indsutricenters egna demomiljö. Genom att printa lådorna kan man skräddarsy lådan efter kretskortet och kablage istället för att modifiera standardlådor.
Vid väldigt små serier är detta kostnadseffektivt och vid större serier printas en
prototyp för att kunna skapa ett skräddarsytt pressverktyg.

Publicerat den av Smart industricenter